1. Uncoiler (dobbelt kegle):
Bruges til at understøtte båndspolen og levere råmaterialer til produktionslinjen. Maskinen har to keglehoveder, det ene keglehoved fungerer online og det andet keglehoved klargør strimmelspolen. Det omfatter hovedsageligt en base, en bremseanordning osv.
2. Klippe- og svejsemaskine:
Det er et vigtigt udstyr på den svejste rørproduktionslinje. Den bruges til at klippe og svejse de uregelmæssige dele af strimmelhovedet og -enden for at sikre den kontinuerlige produktion af den svejste rørenhed.
3. Vandret spiralgriber:
Den er hovedsageligt sammensat af en klemme- og fodringsenhed, en griberlegemesamling, en afladningsenhed og en elektrisk kontrolenhed.
(1) Klemme- og fremføringsanordning: Den består hovedsageligt af en ramme, en motor, en bremse, en reducerende universal drivaksel, en klem- og fremføringsrulle, en styrerulle, et pneumatisk system og et hastighedsmålingssystem. Den kan føre stålstrimlen ind i griberen og overføre fremføringshastighedssignalet til det elektriske kontrolsystem. Når fremføringen skal stoppes, kan bremsen standse motoren og spænde- og fremføringsrullerne i at rotere. Fodermotorens hastighed og fodringshastigheden kan justeres via den elektriske styreenhed.
(2) Sløjfesamling: Den består hovedsageligt af en motor, en maskinbase, en indre omkredsrulle, en midterudledningsrulle, en ydre ringrulle og en trykrulle. Den kan opbevare båndstålet, der sendes af spændefremføringsanordningen, og kan trækkes ud fra den midterste udløbsrulleaksel.
(3) Udledningsanordning: Den består af et beslag, en styrerullegruppe, øvre og nedre udledningsruller og en hastighedsmåler. Den kan føre stålbåndet, der er lagret i løkken, vandret ind i formningsenheden og sende signalet om afladningshastighed til den elektriske styreenhed.
4. Formnings- og dimensioneringsmaskine:
Det er hovedudstyret på den svejste rørproduktionslinje. Den kan kontinuerligt rulle lange stålstrimler af en bestemt specifikation til rør og svejse dem til rør. Den kan producere både runde rør og specialformede rør. Denne enhed anvender rulleformningsprincippet. Højfrekvente svejsede rør kan kontinuerligt producere stålrør med visse specifikationer. Opvarmningsmetoden vedtager induktionssvejsning, det vil sige, at en stålstrimmel med visse specifikationer føres ind i maskinen, og stålstrimlen rulles ind i et røremne gennem formningsvalsen. Derefter bruges hudeffekten og nærhedseffekten af den højfrekvente strøm til at gøre strømmen stærkt koncentreret på svejseoverfladen af rørkanten, så rørkanten hurtigt opvarmes til svejsetemperaturen, og svejsningen afsluttes under ekstruderingsvalsens tryk. Efter afkøling, dimensionering og grov udretning bliver det til et stålrør med de nødvendige specifikationer.
Når den vandrette bundlinjemetode er dannet, anvender rullen en hultype med dobbelt radius. Enheden består af fire dele: formemaskine, svejsemaskine, køleenhed og dimensioneringsmaskine.
5. Computer flyvende savmaskine:
Det er et vigtigt udstyr på den svejste rørproduktionslinje. Den skærer automatisk rør af forskellige former med præcision ved høj hastighed. Det vedtager et hurtigt og højpræcis STD-kontrolsystem og mekanisk system, med god dimensionering og synkroniseringsydelse, pålidelig mekanisk transmission og har karakteristika af hurtig ydeevne, høj præcision.